垃圾填埋場(chǎng)防滲土工膜施工工藝？

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1.土工膜施工工藝

鋪設、剪裁→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊結試驗→焊結→檢測→修補→復檢→驗收。

2.技術(shù)要點(diǎn)

(1)鋪設時(shí)盡量減少拼接量， 拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫便于在不利條件下能達到滿(mǎn)意的防滲效果。

(2)鋪設土工膜時(shí)，應從zui低部位開(kāi)始向高位延伸。不要拉得過(guò)緊，應留足夠余幅(大約百分之1.5)，以備局部下沉拉伸。

(3)坡面鋪設時(shí)，可根據工程實(shí)際情況，以接縫zui少、便于施工、 剪裁合理為原則來(lái)確定平行或垂直于zui大坡度線(xiàn)鋪設，接縫應避開(kāi)彎角，設在平面處。坡度較大處，設置軟梯，施工人員在軟梯進(jìn)行土工膜的焊結接縫施工。

(4)鋪設過(guò)程中，應盡量減少焊縫，特別是交叉焊縫，以減少滲漏隱患，在展膜過(guò)程中，禁止強立拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫。焊結時(shí)，一定要把其上的浮土擦干凈，否則上下膜之間無(wú)法熱合到一起。若要與建筑物基礎銜接，一定要將土工膜展平不要出折，為封邊提供良好的操作條件。

(5)需設排氣口的地方應在排氣口和土工膜接觸處進(jìn)行牢固的不漏水的封焊。如果擔心沉降的響，這種封焊還應設計成柔性的以允許整向運動(dòng)。

(6)按設計鋪膜方向，用熱焊機焊結。正式焊結前，先進(jìn)行試焊，然后進(jìn)行大面積焊結施工。焊結時(shí)，防止焊機受阻將土工膜焊漏而影響焊結速度和質(zhì)量。

(7)搭接寬度要符合設計要求，采用雙道焊縫接縫方式，以提供多重保護，可以在焊層之間充氣測試焊結效果，焊結后，應及時(shí)對焊縫焊結質(zhì)量進(jìn)行檢測。

(8)當出現T形縫及雙 T形縫時(shí)，采用母材補吧，吧的轉角處均修圓，土工膜的接縫是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。焊結時(shí)應嚴格監控，在溫度變化較大、風(fēng)速變化較大的情況下(土工膜受氣溫影響產(chǎn)生伸展或收縮會(huì )造成拼接的困難)，調節溫度和速度，杜絕拼縫彎曲、重疊、焊結不牢或燙穿焊縫。

3.與周邊連接錨固

錨固溝應在土工膜放置前，按設計要求的位置開(kāi)挖，在易干燥的粘土中開(kāi)挖錨固溝時(shí)，應在鋪設的前幾天開(kāi)挖。錨固施工時(shí)，土工膜頂部鋪設于錨固溝設計位置后。端頭處采取臨時(shí)錨固措施處理，待填埋場(chǎng)土工膜整體施工結束后，再進(jìn)行錨固。

防護層施工

(1)防護層施工速度應同鋪膜速度相同，以避免人為破壞;

(2)當垃圾填埋厚度較大時(shí)，將產(chǎn)生較大壓力，宜采用土工織物作防護層。

(3)

(4)為防止植物根系生長(cháng)對土工膜防滲層的破壞及嚙齒類(lèi)動(dòng)物對土工膜的啃食破壞，封蓋層土工膜上的防護層覆蓋足夠厚度的土層。